Установить циркониевые коронки в Москве

Коронки из диоксида циркония: общие сведения

Современное протезирование использует оксид циркония, чтобы восстановить жевательную функцию и эстетику зубов без металлического оттенка. Материал выдерживает давление до 1200 МПа, не меняет цвет, совместим с деснами. Компьютерное фрезерование создает точную посадку, поэтому повторная подгонка почти не требуется. В Москве цифровые лаборатории располагаются при крупных клиниках, что сокращает срок изготовления до 3 дней и позволяет ставить коронки на зубы в один цикл лечения.

Циркониевые коронки: что это

Циркониевые коронки — это современный вид зубных коронок. Используются для восстановления формы, функции и цвета повреждённых или разрушенных зубов. Широкое распространение получили с 1994 года. Изготавливаются из диоксида циркония — высокопрочного биосовместимого материала, не вызывающего аллергических реакций и отторжения организмом.

Диоксид циркония служит каркасом, который перекрывается многослойной керамикой или остается монолитным. Технология CAD/CAM повторяет анатомию зубов, а спеченный каркас минимально весит при высокой прочности.

Каркас из диоксида циркония выпускается в форме пресса-блока. Фрезерный станок CAD/CAM снимает слой керамики толщиной 0,01 мм, добиваясь точного прилегания. После синтеризации при 1500 C деталь теряет 20 % объема, что учтено при виртуальном моделировании. Внешняя облицовка из полевых шпатов придает оттенок, совпадающий с шкалой Vita, поэтому цвет циркониевых коронок не отличают от эмали соседних зубов.

Особенности

Что такое диоксид циркония?

Белый порошок ZrO₂ — это диоксид циркония, керамический материал высокой чистоты, который после термической обработки превращается в сверхпрочную основу для зубных коронок. Стабилизируют оксидом иттрия. В сыром виде он похож на муку, но после спекания становится тверже стекла и устойчив к растрескиванию. При появлении трещины кристаллы меняют форму, расширяются и «запечатывают» повреждение изнутри, как будто материал сам себя чинит. Поэтому циркониевая коронка на боковой зуб выдерживает удар до 9 кН.

Чем отличаются керамические коронки от циркониевых

Виды циркониевых коронок

Диоксид циркония выпускается в разных конфигурациях, поэтому врач и техник подбирают тип конструкции с учетом зоны реставрации, требуемой прочности и ожидаемой светопроницаемости. Различают три группы: классические (каркас + слоистая облицовка), монолитные белые и монолитные многослойные блоки.

Изготовление коронки

Процесс начинается после определения показаний и подготовки опорного зуба. Оптический внутриротовой сканер фиксирует форму культи и окружающих тканей, формирует облако точек с погрешностью 5–10 мкм. Программное обеспечение конвертирует данные в файл STL, который отправляют в зуботехническую лабораторию. Техник открывает модель, задает линию уступа по циркулярной борозде, указывает толщину стенки каркаса 0,5 мм и минимальный зазор под цемент 40 мкм. Позиционирование заготовки в блоке диоксида циркония выполняется таким образом, чтобы важные зоны (фиссуры, режущий край) располагались ближе к центру, где структура материала наиболее однородна.

Фрезерный модуль CAD/CAM работает с инструментом диаметром 0,6 мм для черновой и 0,3 мм для чистовой обработки. Среднее время механической обработки одной коронки — 12 мин. После вытачивания полуфабрикат отделяют от держателей, маркируют и помещают в печь синтеризации. Термический цикл включает медленный нагрев до 1 500 C, выдержку 2 ч. и контролируемое охлаждение. В этой фазе микроструктура переходит в тетрагональную форму, кристаллита выравниваются, устраняются внутренние напряжения; твердость материала возрастает до 1 200 МПа. При необходимости наносится индивидуальная окраска с помощью красителей на основе оксидов редкоземельных металлов, после чего блок подвергается глазуровке при 8400C.

Готовая деталь проходит проверку на точность посадки с помощью силиконового индикатора толщиной 25 мкм, после чего шлифуется, полируется алмазными пастами и поступает к врачу для примерки.

Варианты изготовления зубных коронок из диоксида циркония

Существуют три технологические схемы, выбор зависит от требований по прочности и эстетике:

• Вытачивание цельного блока. Фрезеруется монолит из циркония (Y-TZP), окраска выполняется до синтеризации, глазуровка закрывает поры.
• Каркас плюс послойная керамика. Изготавливается жесткий каркас, затем кистью послойно наносится фарфоровая масса с последующим обжигом.
• Многослойный градиентный блок Multi-layer. В заготовке уже задан переход оттенка и прозрачности, что упрощает обработку и сокращает время изготовления.